精密直齒內齒輪插齒加工工藝特點及插齒刀的選擇說明分別如下，可以供大家參考了解。

內齒輪插齒加工4大特點：

    1、內齒輪插齒相當一對內嚙合齒輪的嚙合，與外嚙合齒輪相比，其重合度大，也就是在插齒過程中，插齒刀同時參加切削的齒數多，因此在選擇切削用量時，要比插外齒時小。

    2、在內齒輪加工中，應避免插齒刀根部非漸開線部分參加嚙合，產生齒輪頂切的干涉現象；同時也應避免插齒刀徑向進給產生齒輪的頂切現象。

    3、切削內齒時，由于排屑困難，因此一定要考慮切屑的流向，尤其加工肓孔內齒時，更為突出。

    4、刀具旋轉方向，與內齒旋轉方向相同，加工時，應改變工作臺的旋轉方向。

    內齒輪插齒刀的選擇：加工內齒輪時，為避免產生頂切現象，齒數一定的插齒刀只能用于切削齒數大于最小值的齒輪。這是被加工工件允許的比較小齒數最小值。

在加工過程中如果發生頂切現象，可以按照如下辦法來避免：

    1、減少插齒刀的變位系數。

    2、減少插齒刀的齒數。

    3、改變齒輪副的變位系數。

    4、加大內齒輪的頂圓半徑。

以上是對精密直齒內齒輪插齒加工工藝特點介紹，有需要精密直齒內齒輪的歡迎咨詢iHF合發齒輪廠家。

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