在精密齒輪加工當中，通常把模數小于等于1mm叫小模數齒輪。由于小模數齒輪傳動速度快、效率高等特點廣泛應用于精密儀器和伺服機械傳動系統中。小模數齒輪由于承載能力弱，在實踐中多用于儀器儀表，對傳動運動精度要求較高。

       金屬切削加工后，總是因為擠壓的切削過程，而產生一定的變形。在表面與表面的交界處，由于切削力的突然消失，一些由于擠壓變形而產生的金屬沒有被切削而留在原有的基體上，這已成為我們對毛刺的共識。可以看出，當刀具鋒利切削刃時，金屬擠壓變形不嚴重，這時毛刺的形成會相對較小，當刀架變形嚴重時，金屬擠壓變形會形成較大的毛刺。

       如何消除小模數齒輪毛刺對測量的影響？首先，從滾齒的一端到整個端面的中心，這一次將一小部分加工成所需的齒形；因為齒形和頭部沒有接觸，所以沒有毛刺。背面，從齒輪滾子的另一端開始，盡量使兩個齒輪滾子的軌跡完全一致，然后在滾刀的頭部，由于已經加工的齒形，沒有齒形，連接的端面導致毛刺；這樣，整個齒長上的齒廓通過兩次滾壓形成，兩個端面不會產生毛刺，從而消除了毛刺問題。

采用雙刀滾齒能顯著改善小模數齒輪的毛刺問題。減少滾齒毛刺的關鍵是解決兩次滾齒的定心問題，由于切削過程的影響，需要對理論公式計算的修正滾刀位置的位移值進行適當修正，并根據加工經驗確定修正值。

以上是小模數齒輪加工中改善毛刺問題的介紹，有不明白的歡迎咨詢iHF合發齒輪廠家。

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