精密加工齒輪磨齒中為什么我們不能磨齒根圓齒槽部位？具體分析原因進行如下，供參考。

       1、根據相關數據，研究表明，對于硬齒面重載齒輪，一般來說，不磨削齒根圓槽結構的零件使用壽命是磨削齒根圓槽零件的1.7~170倍，因此不磨削齒根圓槽的零件效果更好。

       2、滲碳淬火后硬化層磨損嚴重，降低了齒根硬度和齒輪彎曲疲勞強度。

       3、噴丸后齒面下側最大殘余壓應力約為0.05mm，殘余壓應力可高達-800 ~ -800~-1200MPa。齒根圓齒槽一旦被磨削，齒根處的殘余壓應力就會消失，導致殘余壓應力變成拉應力，嚴重影響齒輪的抗疲勞和長壽命。

       4、從抗斷齒能力進行分析結果來看，齒根處要有一定量的根切，齒根沒有可以得到具有一定的根切量，磨齒時不可為了能夠避免在齒根產生凸臺，這將對抗斷齒能力影響很大，出現凸臺是絕對不允許的。

       5、在企業的過度發展曲線上，由于齒根圓槽窄，散熱能力差，殘余尺寸變化大，易造成磨齒磨削燒傷和磨削裂紋。

       6、齒根圓槽磨削條件差，砂輪外圓磨粒容易脫落磨損，影響齒的磨削質量。

       總之，不需要磨削齒根圓齒槽就能提高齒輪工作強度、承載能力和使用壽命，可以有效避免磨齒損傷，提高磨齒質量，降低磨齒負荷，提高生產效率。有需要定制精密齒輪的歡迎咨詢iHF合發齒輪廠家。

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